生産基準を厳格に実施し、業務を標準化し、納期、品質、数量を保証する。
作業場には、複数のインテリジェントフロー生産ライン、複数の自動ファイリング設備、高精度電子天秤、日立高精細インクジェットプリンター、自動シュリンクフィルム設備が設置されており、化粧品生産工程における品質の安定性と安全性を確保するとともに、計画的、標準的、定量的な「3つの近代化」生産モードを実現することで、強力なハードウェア基盤の保証を提供している。
データ化された全自動フェイシャルマスク生産ライン
マスク製造の全工程はPCLプログラム制御システムによって監視され、マスク袋の形成から缶詰、箱詰めから最終包装まで、完全自動化を実現している。マスクの生産環境、生産効率、品質管理、包装密封を確保し、満足のいく結果を得ることができます。化粧品マスク業界にとって理想的な充填加工設備である。


EDI RO 3段逆浸透純水装置
EDI RO三段逆浸透純水装置とドイツ独自の原子紫外線殺菌装置を使用し、超純水に近い純水を製造。同時に、生産水と洗浄のニーズに応え、ろ過・殺菌・クリーン液輸送を兼ね備えています。クローズドループ用途では、材料のクローズドオペレーションを実現し、双方向の汚染を低減します。パイプラインシステム全体がGMPCの高い要求を満たしている。
効率的でインテリジェントなエアシャワー脱菌装置
GMPCの超清浄工場では、空気が浄化され、人間だけが最大の汚染源となっている。同社は日本から超高効率のインテリジェント・エアシャワー脱菌装置を導入し、全従業員にエアシャワー脱菌を実施することで、クリーン工場に入るすべての人が衛生条件を満たすようにした。


データに基づく全自動投擲生産ライン
PCLプログラム制御システムにより、第一投の生産から第二投の成形、缶詰、箱詰めから最終包装までの全工程を監視し、完全自動化を実現。生産環境、生産効率、品質管理、包装の密封性を確保し、満足のいく結果を得ることができます。化粧品ディスポーザブル業界にとって、理想的な充填加工設備である。
自動計量供給式真空乳化装置
乳化ポットは50L、100L、150L、300L、500L、1T、3T、5T等の仕様があり、様々なニーズに対応できます。
